不銹鋼用被覆電銲條

CHINA ELECTRODE AND MACHINERY CO., LTD.

Stainless Steel Arc Welding Electrodes

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品 名 相當規格 熔著金屬之
機械性能
化學成份 (%) 線徑
m/m
電流範圍
(A)
性能與用途
抗拉
強度
kg/mm²
延伸
率%
C Mn Si P S Ni Cr Mo Nb
C-307 CNS E307
JIS D307-16
AWS E307-16
60-63 30-40 0.09 4.27 0.70 0.014 0.010 9.84 19.75 1.05 . 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
80-110
100-140
150-190
1 C-307 不銹鋼電銲條, 操作性良好, 熔渣冷後自動脫落, 熔
金含 18 % Cr、8 % Ni、 4 % Mn, 耐裂性優越, 適於: 銲性
較差、易裂之鋼材、防彈鋼板、13Cr 及 18Cr 鋼、高錳鋼及
軋鋼滾輪等之銲接及銲補用。
C-308 CNS E308
JIS D308-16
AWS E308-16
56-59 36-42 0.05 1.30 0.60 0.018 0.010 10.20 20.07 . . 2.0
2.6
3.2
4.0
5.0
30-50
50-85
80-110
110-140
140-180
2 操作性優越, 俱耐熱, 耐蝕之性能, 熔著金屬含 19 % Cr、
9 % Ni 之奧斯田鐵組織適於: 301、302、304、及 308 等不
銹鋼、銲接易裂之材料, 如防彈鋼板、13Cr 及 18Cr 鋼、高錳鋼及硬面堆銲用等。
C-308L CNS E308L
JIS D308L-16
AWS E308L-16
53-57 38-44 0.022 1.30 0.61 0.016 0.012 10.40 20.20 . . 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
80-110
100-140
140-180
3 為極低碳素不銹鋼電銲條, 熔金含碳量極低, 對粒間腐蝕,
高耐蝕性, 焊後不能做熱處理者最適宜, 適於: 301、302、
304L、及 SUS28 等不銹鋼, 易裂鋼材、耐蝕容器防彈鋼板、高錳鋼等之銲接。
C-309 CNS E309
JIS D309-16
AWS E309-16
57-62 32-44 0.06 1.32 0.65 0.015 0.010 12.90 24.20 . . 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
85-110
110-140
150-190
4 為鉻鎳系高溫耐腐蝕鋼, 熔金含 25 % Cr、12 % Ni 於
1000 ℃仍具高強度及抗蝕性, 適於: 不銹鋼與他種鋼材之銲接、耐高溫腐蝕及煉油機械、易硬化之合金鋼。
C-309L CNS E309L
JIS D309L-16
AWS E309L-16
54-58 33-42 0.023 1.36 0.61 0.022 0.010 13.25 23.60 . . 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
85-110
110-140
150-190
5 為低碳素不銹鋼電銲條, 熔金含 25 % Cr、12 % Ni 之奧
斯田鐵組織含碳量極低, 具良好之耐熱性及抗蝕性, 銲性優異,操作性良好, 適於: 309 系不銹鋼、13 % Cr 及 18 % Cr 鋼
、18-8 不銹鋼與異種鋼材、核能電廠、石化工業中各耐蝕、耐熱重要部份之銲接。
C-309Mo CNS E309Mo
JIS D309Mo-16
AWS E309Mo-16
57-64 31-40 0.05 1.34 0.61 0.015 0.010 12.85 24.20 2.50 . 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
85-110
110-140
150-190
6 為鉻鎳系高溫耐蝕不銹鋼電銲條, 熔金含 25 % Cr、12 %
Ni、2 % Mo, 故於高溫時更具高張力, 耐裂性及耐蝕性, 對於
銲後不易熱處理之工作物尤為適宜, 適於: 不銹鋼與異種鋼材、化學工業中耐蝕、耐熱部份之銲接。
C-310 CNS E310
JIS D310-16
AWS E310-16
57-60 32-40 0.09 1.25 0.42 0.012 0.010 21.00 27.10 . . 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
85-110
110-140
150-190
7 熔著金屬含 25 % Cr、20 % Ni、之奧斯田鐵組織, 對於耐
熱性, 耐蝕性及耐裂性均甚優越, 對於硬化傾向較大不能預熱與後熱之鋼材頗為適宜, 適於 Aisi 310S、軟鋼與不銹鋼 13% Cr 鋼、軟鋼與 Cr-Mo 鋼等異種鋼材之銲接。
C-312 CNS E312
JIS D312-16
AWS E312-16
68-73 22-26 0.10 1.31 0.60 0.011 0.012 9.10 29.00 . . 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
80-110
110-140
150-190
8 操作性優良熔金屬含 29 % Cr、9 % Ni 耐熱性及耐蝕性優
良, 對於異種鋼材具優良之銲接性及耐裂性, 適於: 29 %
Cr-9 % Ni 不銹鋼鑄件、異種鋼材及硬化大之合金鋼之銲接。
C-316 CNS E316
JIS D316-16
AWS E316-16
57-64 31-40 0.05 1.28 0.58 0.015 0.010 12.80 19.50 2.50 . 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
85-110
110-140
150-190
9 操作性能及銲性優異, 熔金含 19 % Cr、12 % Ni、2 %Mo
之奧斯田鐵組織, 銲性良好 , 對於硫酸、亞硫酸、磷酸、醋酸有良好之防蝕性, 高溫時仍具高強度與耐裂性, 適於 :Aisi316, 軟鋼與不銹鋼、化學工業中之耐蝕、耐熱部份之銲接。
C-316L CNS E316L
JIS D316L-16
AWS E316L-16
50-55 32-41 0.023 1.27 0.63 0.015 0.010 13.00 19.50 2.50 . 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
85-110
110-140
150-190
10 為極低碳素不銹鋼電銲條, 操作性優異, 熔金中含碳量極低, 故對粒間腐蝕具高耐蝕性, 銲後不能熱處理者最為適宜, 高溫時之強度大, 耐裂性佳, 適於 AISI316L 不銹鋼、化學工業中之耐蝕、耐裂容器之銲接。
C-317 CNS E317
JIS D317-16
AWS E317-16
56-62 30-41 0.06 1.30 0.58 0.018 0.011 12.80 19.50 3.50 . 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
85-110
110-140
150-190
11 操作性與銲性優越, 熔金含 19 % Cr、12 % Ni、3 % Mo
之奧斯田鐵組織, 含較高的 Mo , 強度與耐熱性甚佳, 對於硫
酸、亞硫酸、有機酸等皆有優異之耐蝕性, 適於: 化學工業中耐酸、耐熱之容器, 管路 Cr-Mo 鋼、不銹鋼與異種鋼材之銲接。
C-317L CNS E317L
JIS D317L-16
AWS E317L-16
53-60 30-42 0.025 1.29 0.57 0.014 0.010 13.65 19.50 3.50 . 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
80-100
100-140
150-190
12 為極低碳素不銹鋼電銲條, 熔金中含較高的 Mo 及極低的碳, 高溫時仍具高強度, 對於粒間腐蝕之防止, 亞硫酸、硫酸、有機酸等之耐蝕性, 耐孔蝕性皆有優越之效果, 適於: SUS317L、化學工業中之耐酸、耐熱容器、管路、及不銹鋼與異種鋼材,Cr-Mo 鋼等之銲接。
C-318 CNS E318
JIS D318-16
AWS E318-16
57-62 30-42 0.06 1.31 0.60 0.015 0.0081 13.00 19.30 2.35 0.53 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
80-100
110-140
150-190
13 熔著金屬中含 19 % Cr、13 % Ni、2 % Mo、0.5 % Nb
具高強度、高耐裂性及耐熱性對於硫酸、亞硫酸及有機酸類均 有良好的耐蝕性, 耐孔蝕性, 粒間腐蝕之防止更有顯著的效果,適於: 化學工業各種耐腐蝕、耐熱、容器管路等之銲接。
C-347 CNS E347
JIS D347-16
AWS E347-16
53-60 31-42 0.05 1.22 0.60 0.014 0.011 09.20 19.50 . 0.61 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
85-110
100-140
150-190
14 熔著金屬中含 19 % Cr、9 % Ni、及 0.6 % Nb, 因添加
Nb 故對粒間腐蝕之防止有極優越之效果, 高溫時之強度, 耐龜裂性均甚優異。適於: SUS347、321、304L 及耐熱鋼之銲接。
C-410 CNS E410
JIS D410-16
AWS E410-16
48-53 22-30 0.08 0.71 0.68 0.019 0.012 . 13.00 . . 2.6
3.2
4.0
5.0
50-85
80-110
100-140
150-190
15 熔著金屬 13 % Cr、耐磨性, 耐腐蝕性及耐氧化性皆甚優
異, 熔著金屬之硬化性較大 , 為防止熔填金屬及熱影響區之硬化致缺乏延性, 韌性而龜裂, 銲前母材先行 200-400 ℃之預熱, 後熱溫為 730-800 ℃適於 410、420、不銹鋼、煉油機械、水車葉片等之銲接與銲補。
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Last modified: 2007-10-09